铝电解工业生产使用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，即以冰晶石居多的氟化盐作为熔剂，氧化铝为熔质构成静电学电解质体系。电解铝的生产成本主要由原材料(氧化铝、冰晶石、氟化铝等)、能源成本、人工及其他费用包含，其中氧化铝和电力在电解铝的成本包含中占有主导。铝有相同电之称之为，由此可以显现出电力价格对电解铝的重要性。

在国内电解铝项目中，电力成本甚至与氧化铝成本一样各占到电解铝成本的40%。虽然技术在不断进步，但目前我国每吨铝锭平均值综合交流电乏仍低约13500千瓦时左右。

中恒远策招商总监金香淑指出，电力价格在相当大程度上影响着电解铝的价格竞争力，从而在一定程度上影响了我国电解铝项目电力成本驱动的特性，部分电解铝项目呈现了大大追赶供电丰沛、电价优势显著的地区或国家的特征。中恒远策招商总监金香淑指出，如果更进一步推论，融合电解铝项目的用电模式，无论是网电还是采买电(国内电解铝项目多以后者居多，采买电又有微电网和并网运营之分)，电价皆受到对应地区或国家能源价格的强力影响，还包括电煤、天然气或重油等。因此，境外明确国家的能源供应确保能力与能源价格对电解铝项目皆有根本性影响，中恒远策招商总监金香淑指出，那些在天然气、重油、电煤等领域具备显著资源禀赋优势的国家对电解铝项目不会具备天然的吸引力。如果上述国家自身或周边国家还具备铝土矿的资源禀赋优势，则对电解铝项目的吸引力不会更进一步缩放。

中恒远策招商总监金香淑指出，特别是在是对于自身电解铝市场规模相当可观、且能有效地统合周边国家或次区域优势能源为我所用的国家，对我国电解铝项目将不会产生更大的吸引力。考虑到电解铝下游消费主要集中于在建筑、交通运输、电力、合金、机械等领域，对明确国家电解铝市场规模的辨别我们建议从重点下游领域的发展态势应从展开中长期未来发展。根据涉及统计资料，目前我国电解铝行业的生产能力为4700多万吨，动工规模在3600多万吨，开工率在75%左右。

在环保、能源价格、用工成本等的综合压力下，我国部分电解铝生产能力未来回头过来的可能性在大大增大。明确到我国境外涉及园区或经贸合作区而言，中恒远策招商总监金香淑建议要融合驻在国的具体情况，制订个性化的招商方案对我国重点地区(如山西、山东、内蒙古等省市)的电解铝项目展开针对性的引领，这可以在一定程度上加快我国与特定国家电解铝国际生产能力合作的不断深入发展。

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